叉车agv

智能仓储

agv地牛

凌鸟智能以地牛式AGVL100为载体，搭配自研系完整上层系统，提升现场方案的柔性化能力，减少流程约束。项目情况如下：

● 项目场景：成品自动搬运**立库对接站点

● 搬运物料：整托药品

● 项目痛点：

1、人工收货发货，工作量大，容易出现库存数目错误的情况，准确率不高，影响配送效率；

2、仓库的库存混乱，没有合理的库位规划和统一的流程管理；

3、手工走单，人力成本比较高，统计起来也非常麻烦；

4、拣货策略难以形成规范，无法对产品的进出货时间和生产日期严格把控，容易产生过期产品，造成浪费；

5、线上订单数量较多，线下流程复杂，票帐难以统一。

● 解决方案：

产品选型：地牛式AGV无人叉车L100

系统导入：自研车载系统+自研调度系统+仓储管理系统+整场规划

叉车AGV

我国医药行业具有巨大的发展潜力，市场需求极大。将智能制造应用于医药行业搬运领域，为企业降低了人力和物力成本，解决面临的用工贵、招工难的问题，实现医药品生产和医药品企业管理的智能化，是我国医药行业转型升级的重要途径和有效方法。

无人化搬运，**分时段满足所需

传统医药企业仓库主要依赖于人工作业，作业空间小，取放货慢，需将成品搬运**立库对接站点，输送线和升降机对接精度要求高，人员三班倒，重复性人工作业人工作业劳动强度大。对此，凌鸟智能根据现场实际情况，选用小巧经济型地牛式agv，实现精准、**、无人化搬运作业；同时采用自动充电模式，很好的解决搬运效率问题。

当使用了智能仓储仓库方案后工作人员表示，有调货需求的时候，系统就会通过搬运机器人的**控制系统下达指令，AGV无人搬运叉车就会根据指令到达指定的位置，通过SLAM激光精准导航系统识别叉取指定的货物，装卸工装货分拣，省了很多流程。从五楼到一楼，智能仓储仓库共有11条分拨线路，药品将会被一套系统化的AGV无人搬运设备配送到一楼。药品按照不同的区域不同的门店到不同的位置存放，提高了分拣效率和配送效率。通过AGV无人搬运叉车实现了智能仓储仓库7X24小时不停歇的运转，解决了物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多的难题。

凌鸟自研软件系统

小巧经济型AGV开创者

——7年持续聚力AGV匹配工厂落地

凌鸟（苏州）智能系统有限公司（简称凌鸟智能），专注于移动搬运机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层控制算法、车载定位系统、机器人调度系统、仓储管理系统等核心元素的自主研发专利**覆盖。主要业务为激光导航叉车式 AGV。

凌鸟智能致力于用自主研发的核心技术为客户提供**、智能、可定制化的仓储自动化一站式解决方案和全周期的项目流程服务。秉承孜孜以求做产品，用户为先做**体验的企业宗旨，积极响应客户需求，已为电商物流、食品医药、3C 、电力、能源、汽车、轮胎等众多行业提供成熟稳定的物流解决方案。

研发**&总部（苏州）

生产测试工厂（扬州）

地牛AGV L100获得AGV机器人创新产品奖

奖项技术专利

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